近日，浙江省經濟和信息化廳公布2021年浙江省“未來工廠”試點企業名單，國內高端廚電品牌方太入選。
據悉，入選“未來工廠”試點的企業，不僅需具備數字孿生、人工智能、5G等新一代信息技術，還要在數字化設計與管理、智能化與綠色化生產、協同化制造、安全化管控和社會經濟效益等方面聚焦創新。質言之，要成為“未來工廠”，勢必要具備強大的智能制造實力。
2020年5月，方太承擔的國家工信部智能制造綜合標準化與新模式應用項目——“1+5+N”高端廚電產品智能制造新模式正式竣工驗收。該模式以“實現高客戶體驗、高質量生產和高速度交付”為目標，建設一套中央控制系統，搭建設計、計劃、供應鏈、制造、銷服五大廚電產品協同制造平臺，建設沖壓、焊接、打磨、噴涂、部裝、總裝、立體倉庫等N個可復制的智能制造示范工廠。
在確定“未來工廠”試點前，調研團隊走訪了方太高端廚電產品智能工廠，其中包括方太重點高端廚電產品智能制造新模式項目的主要智能制造示范工廠——電器三廠。作為方太高端廚電智能制造的主要示范工廠，電器三廠于2019年8月1日正式投產使用，主要生產近吸式油煙機。工廠廠房面積7萬平方米，生產車間面積占比超過90%，通過智能傳感與控制裝備、智能檢測與裝配裝備以及信息集成協同等先進技術的應用，實現了生產少人化、信息集成化、過程可視化，滿足年產能超百萬臺的生產需求。
另外，調研團隊還參觀了方太的SCARA機器人、多功能六軸機器人、RFID采集系統、CCD視覺系統、AGV等4大類20余種智能制造核心裝備。據悉，早在2017年，該模式就被列入工信部智能制造綜合標準化與新模式應用專項，累計申請國內發明專利10余項。可見方太在全面實現智能制造方面的信心與實力基礎。
完整的生產協作體系和配套能力，對企業智能制造實力持續提升發揮著重要的支撐作用。對此，方太智能工廠對虛擬仿真技術、物聯網感知技術、數據分析與優化技術、智能控制技術等一批智能制造核心技術裝備進行了“武裝”升級，并打通信息在橫向各系統模塊之間、縱向總部與各工廠之間的貫通，整體提升了方太集團的整體協同制造能力和智能制造水平。
“相較廚電行業傳統制造模式，方太智能工廠在生產效率上提升36.8%，運營成本降低22.9%，產品開發周期縮短30.3%，能源利用率提高10.2%。”方太集團制造技術部負責人范旦良表示。不難看出，先進制造技術的加速融合使得制造業的設計、生產、管理、服務各個環節日趨智能化，以此引領制造企業全流程的價值最大化。
回溯方太在加快實現企業智能制造方面的行動，獨創了廚電行業領先的油煙機自動化沖壓連線、油煙機智能自動組裝線、熱水器智能裝配線、水槽洗碗機CELL線、行業庫存最大的立體倉庫、最長的成品輸送線系統等等，奠定了方太制造在廚電行業的領先地位。
借助云計算、大數據、物聯網，方太逐步實現了從機械化到自動化，從自動化到數字化的模式迭代，在搭建起智能制造業體系的基礎上，通過數字化提升產品創新與管理能力，方太更增強了實現智能制造、推動產業鏈變革與賦能行業智能化轉型的可能性和基礎實力。用實力說話，才能贏得競爭優勢。
伴隨著智能制造成為世界制造業今后的發展趨勢，方太在智能制造新模式上的有益探索，為整個廚電行業的智能化發展起到了示范引領作用，同時通過創新科技持續引領中國廚電，也為中國更多制造業的轉型升級樹立起了標桿和典范。
