近年來，在智能化的加持下，集速度、激情和科技于一身的摩托車已然從傳統(tǒng)的交通工具演化為一種娛樂文化符號，成為個性追求與自我表達的載體，一個高速增長的市場正在加速到來。
如何在激烈的市場競爭中占領(lǐng)市場先機?這意味著摩托車制造商需要不斷地創(chuàng)新和研發(fā)產(chǎn)品，優(yōu)化摩托車外觀、動力性能、安全配置等。此外，為了確保摩托車在高速運行和復雜路況下的穩(wěn)定性與耐久性，摩托車制造商需要對各個零部件進行嚴格的質(zhì)量控制。
01 案例背景
Incolmotos Yamaha是日本知名摩托車廠家雅馬哈發(fā)動機的哥倫比亞子公司，作為一家行業(yè)領(lǐng)先的摩托車制造和分銷公司，Incolmotos Yamaha專注于為哥倫比亞和拉丁美洲市場提供摩托車、發(fā)電機、汽車發(fā)動機等高質(zhì)量產(chǎn)品。
在智能制造的趨勢下，三維掃描技術(shù)和精密檢測已成為保障產(chǎn)品質(zhì)量和性能的重要手段，為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，公司決定引入思看科技高精度三維掃描儀SIMSCAN，用于摩托車零部件和整車裝配的三維檢測。
02 客戶需求和痛點
客戶需要對不同供應(yīng)商的零部件進行高精度的幾何形狀和位置公差尺寸測量，確保零部件符合規(guī)格標準。此外，還需要測量摩托車車架、發(fā)動機、輪胎、剎車系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的安裝位置，確保每個部件滿足裝配精度。
還要對摩托車整車進行全面的尺寸測量，包括車身、車架、前后輪軸距、等關(guān)鍵部位，確保各項尺寸如軸距、高度、寬度等均符合設(shè)計要求。通過這一過程，可以及時發(fā)現(xiàn)并糾正任何尺寸偏差，確保整車的結(jié)構(gòu)完整性和設(shè)計一致性。
在摩托車的生產(chǎn)制造過程中，該公司在以往的質(zhì)量檢測方式上主要面臨以下不足：
01 缺乏標準化的測量過程：不同操作人員可能采用不同的測量方法和標準，導致測量數(shù)據(jù)的準確性和可重復性受到影響。
02 手工測量效率低：操作人員在測量過程中需要耗費大量時間和精力，傳統(tǒng)的手工測量已無法滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)中對高效和高精度的要求。
03 數(shù)據(jù)誤差：不同人員之間的記錄可能存在偏差，數(shù)據(jù)輸入過程中也可能發(fā)生遺漏或錯誤，從而使質(zhì)量管理體系無法準確監(jiān)控和控制產(chǎn)品質(zhì)量。
03 項目難點
1. 摩托車部件形狀復雜，包括很多曲面和復雜的幾何結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)的測量方法難以精確捕捉其幾何外形。
2. 部件通常為暗面和反光材質(zhì)，如黑色涂層、拋光金屬或碳纖維材料，這些材質(zhì)容易影響測量精度。
摩托車部件的復雜形狀和特殊材質(zhì)給掃描檢測帶來了極大的挑戰(zhàn)，需要先進的掃描技術(shù)來提高測量精度和可靠性。
04 解決方案及優(yōu)勢
客戶最終選用了SIMSCAN三維掃描儀+三維軟件ScanViewer的解決方案。
1. 掃描精準高效：SIMSCAN輕巧便攜，可以隨時隨地攜帶至任意工作環(huán)境展開3D測量。憑借高分辨率和最高0.02mm精度，配合630萬次測量/秒的超高掃描速率，可以快速捕捉物體表面細節(jié)，生成高精度的三維模型。
2. 材質(zhì)適應(yīng)性強：SIMSCAN藍光掃描能夠應(yīng)對各種材質(zhì)，包括金屬、塑料等，不易受材質(zhì)和表面復雜度的影響，在掃描各類不同材質(zhì)零部件時，都能保證清晰、準確的掃描結(jié)果。
3. 復雜結(jié)構(gòu)完整掃描：相比其他手持式三維掃描儀，SIMSCAN體積小巧，設(shè)計緊湊，兩個相機距離更近，可以輕松進入狹小或難以觸及的區(qū)域進行掃描，能夠有效保證最終采集數(shù)據(jù)的完整度。在引擎裝配過程中，掃描氣缸、活塞等內(nèi)部組件，確保組件的安裝精度和配合度。
4. 實時三維數(shù)據(jù)分析：快速采集摩托車不同部件的全尺寸數(shù)據(jù)，實時生成高精度三維模型，并通過三維軟件ScanViewer將模型與原始設(shè)計進行對比分析，檢測關(guān)鍵部件及各個對準孔的裝配情況與尺寸偏差信息。
05 客戶評價
雅馬哈Incolmotos計量部門負責人，約翰·賈德·莫拉萊斯表示“SIMSCAN為公司帶來了先進的計量解決方案，成功地解決了長期存在的測量難題，大大提升了測量效率，進而提升了公司的生產(chǎn)力和產(chǎn)品可靠性。”
SIMSCAN憑借其在三維掃描與檢測的突出性能優(yōu)勢，助力企業(yè)實現(xiàn)更為精準高效的檢測與質(zhì)控流程，通過實時數(shù)據(jù)分析和反饋，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，最終助力摩托車制造企業(yè)加快產(chǎn)品上市周期，提高市場競爭力。
