【ITBEAR】在中國一重集團（黑龍江）專項裝備科技有限公司，一場數字化轉型的浪潮正席卷而來。走進該公司的專項產品數字化制造車間，映入眼簾的是干凈整潔的環境和一臺臺高效運作的機器人。
這里，無人值守的柔性生產線正自動運行，6軸關節機器人忙碌地穿梭其間，完成著工序的交接。這一轉變，源于中國一重對數字化轉型的早期布局。
數字化轉型為一重專項帶來了顯著變化。關鍵業務數據全面進入系統，產品異地網絡化協同能力得到提升，研發周期縮短40%，車間資源效率配置提升50%。
一重專項制造中心副總經理毛哲表示，車間在設計之初就考慮了數字化所需的硬件，如地下排屑通道等，實現了全廠房的集中排屑。
在軟件方面，一重專項也進行了全面優化升級。通過成熟的產品生命周期管理平臺（PLM）和制造企業生產過程執行系統（MES），實現了全生命周期的管理和車間工作量的分配。
同樣受益于數字化轉型的還有中國一重鑄鍛鋼事業部煉鋼廠。通過一張大屏，可以清晰地看到各項生產數據以及煉鋼廠內主要爐臺的實時生產畫面。
在中國一重龍申（齊齊哈爾）復合材料有限公司的生產車間內，S11葉片的模具正在緊張安裝。與此同時，5G數字化項目也即將進入試運行階段。
鑄鍛鋼事業部煉鋼廠和一重專項的數字化車間分別獲評2023年和2024年黑龍江省數字化（智能）示范車間。如今，在中國一重的各個廠區，大型設備已大多接入5G專網，實現了信息的實時精準交互。
