鼎捷軟件智能制造專家 蘇景峯
鼎捷軟件智能制造暨行業(yè)戰(zhàn)力中心專家，具多年不同產(chǎn)業(yè)之工廠管理經(jīng)驗(yàn)，專精大型項(xiàng)目之信息應(yīng)用策略規(guī)劃，從事企業(yè)信息系統(tǒng)解決方案之規(guī)劃、項(xiàng)目實(shí)施及產(chǎn)品設(shè)計(jì)策略規(guī)劃多年。
擁有實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，制造工廠能夠做到信息透明、信息監(jiān)控、實(shí)時(shí)反饋，所以讓制造相關(guān)信息達(dá)到實(shí)時(shí)同步，是打造工業(yè)4.0的重要基底。制造業(yè)如何應(yīng)用門檻不高，且第一線人員又方便的技術(shù)，自動地取得工廠中重要的數(shù)據(jù)？
01以設(shè)備自動回報(bào)的數(shù)據(jù)驅(qū)動的智造現(xiàn)場
如何讓工作人員可以更簡單、方便的回報(bào)工作狀況？
設(shè)備可以自己自動回覆生產(chǎn)信息？
用不同方式，降低工作人員的負(fù)擔(dān)，而可以得到制造現(xiàn)場重要的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，并且快速成為可以讓決策參考的信息，成為數(shù)據(jù)驅(qū)動的智慧制造現(xiàn)場？
面對這一系列問題，可以思考讓設(shè)備透過機(jī)聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)，收集以分秒為頻率、設(shè)備產(chǎn)生的實(shí)時(shí)且真實(shí)的數(shù)據(jù)，經(jīng)過系統(tǒng)軟件進(jìn)行整合整理、分析過濾，將設(shè)備自動實(shí)時(shí)回報(bào)的數(shù)據(jù)，立刻轉(zhuǎn)化成可以做為決策參考的信息。
機(jī)聯(lián)網(wǎng)如何將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為可以參考的信息呢？
A有效率的快速報(bào)工
以塑膠業(yè)舉例來看：可以利用機(jī)聯(lián)網(wǎng)，從射出機(jī)臺取得實(shí)時(shí)開合?；驒C(jī)械夾爪的取放次數(shù)，整合制造執(zhí)行系統(tǒng)（如MES、工業(yè)APP）上的模具有效穴數(shù)，排除例外狀況，馬上獲取實(shí)時(shí)產(chǎn)量的正確數(shù)量。搭配利用觸碰熒幕、QR Code或RFID等技術(shù)，讓第一線人員更方便使用的數(shù)據(jù)收集工具，可以同時(shí)記錄模具、出站、入站等更完整的資料。
B動態(tài)調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
當(dāng)設(shè)備以機(jī)聯(lián)網(wǎng)技術(shù)聯(lián)網(wǎng)后，將設(shè)備運(yùn)作的工時(shí)數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)透過網(wǎng)絡(luò)送到數(shù)據(jù)庫中，再利用制造現(xiàn)場的相關(guān)系統(tǒng)（如設(shè)備云等），進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)間的數(shù)據(jù)抽樣，經(jīng)過系統(tǒng)計(jì)算后，可以得出當(dāng)下的平均生產(chǎn)工時(shí)。
簡單來說這時(shí)候?qū)⑵骄r(shí)與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，差異比對資料反饋給主管，讓主管可以立刻發(fā)現(xiàn)目前產(chǎn)線的運(yùn)作缺失，并修正補(bǔ)救或調(diào)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，經(jīng)由系統(tǒng)的自動反饋機(jī)制到生產(chǎn)排程系統(tǒng)中，能方便地馬上使用最新的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)排產(chǎn)，讓排產(chǎn)更加準(zhǔn)確。當(dāng)新訂單客戶詢問交其實(shí)，也能回覆給客戶更準(zhǔn)確的時(shí)間。
C可控制的設(shè)備妥善狀況
利用機(jī)聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，每10分鐘的頻率，就能自動回報(bào)偵測設(shè)備的狀況，如溫度或壓力數(shù)據(jù)、關(guān)鍵零組件使用耗損狀況等，透過儀表板或手機(jī)（搭配工業(yè)APP)等更方便順手的工具，讓主管可以做到遠(yuǎn)端監(jiān)控，確認(rèn)設(shè)備在生產(chǎn)過程中，是否保持穩(wěn)定狀況，或是否超過原本設(shè)定的可接受范圍，有發(fā)生問題的前兆，需要立即先處理，預(yù)防生產(chǎn)質(zhì)量不良的狀況發(fā)生。
若再搭配制造執(zhí)行系統(tǒng)（如MES）中，已規(guī)劃的設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃，就可以預(yù)先將快發(fā)生問題的設(shè)備，實(shí)時(shí)安排設(shè)備維修保養(yǎng)，并在不影響生產(chǎn)的前提條件下，規(guī)劃如何重新安排生產(chǎn)排程。
02實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)是智慧制造的基礎(chǔ)
透過掌握反映現(xiàn)況的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、實(shí)時(shí)的制造現(xiàn)場狀況、目前的設(shè)備妥善狀況等三種重要的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，可以防止非計(jì)劃性停機(jī)、讓產(chǎn)線更穩(wěn)定地運(yùn)作、生產(chǎn)排程可以更彈性且準(zhǔn)確地規(guī)劃、設(shè)備產(chǎn)能可以更靈活的應(yīng)用。
讓設(shè)備透過機(jī)聯(lián)網(wǎng)自動收集的設(shè)備OT各種的數(shù)據(jù)，串聯(lián)IT數(shù)據(jù)，除了MES等制造執(zhí)行系統(tǒng)的資料，更能利用工具輔助一線人員，快速地完成資料的收集與傳輸，通過整合工廠內(nèi)所有的數(shù)據(jù)，逐步打造更靈活應(yīng)變的智慧工廠。
