【鼎捷軟件】隨著國民經(jīng)濟的不斷發(fā)展，汽車工業(yè)、工程機械、農(nóng)業(yè)機械、環(huán)保機械、機床等對五金、彈簧和基礎件的要求越來越高，產(chǎn)品性能、質量、可靠性、品種、規(guī)格和要求越來越高，五金行業(yè)發(fā)展日益呈現(xiàn)標準化、系列化、智能化、柔性化、精密化等特點，企業(yè)紛紛轉型來抵御市場發(fā)展速度、增加生產(chǎn)柔性、加強成本控制。我國五金制品具備廣闊的市場和消費潛力，行業(yè)發(fā)展迅猛困擾凸顯，你中招了嗎？
計劃管理：工單何時開工？何時入庫？
生產(chǎn)計劃：產(chǎn)品、制造工藝復雜，產(chǎn)品中各部件知道周期長短不一和產(chǎn)品加工工業(yè)工藝路線的不確定，造成管理對象動態(tài)多變，生產(chǎn)過程中的不確定因素增多，也導致了制訂生產(chǎn)、采購計劃非常困難；
能力計劃：由于產(chǎn)品以半成品繁多，制造業(yè)工業(yè)復雜，所以造成產(chǎn)能負荷狀況常常讓生管人員無從了解，訂單能否按時交貨，能否還有產(chǎn)能可以安排生產(chǎn)，就成為管理人員的一大困擾。
庫存管理：現(xiàn)有物料能否滿足訂單？哪些物料不足？
傳統(tǒng)五金制品采購存在市場信息不靈、庫存量大、資金占用多、庫存風險大等不足,經(jīng)常會出現(xiàn)供不應求等現(xiàn)象,影響企業(yè)正常生產(chǎn)經(jīng)營活動，或庫存積壓、成本居高不下,影響了企業(yè)的經(jīng)濟效益，并且傳統(tǒng)采購模式在操作方式和透明度等方面相對落后。
供應商管理：如何第一時間獲知信息？
缺乏有效的供應商評估體系，無法甄別優(yōu)質供應商，采購風險高
與供應商溝通效率低下導致信息交互不及時
基于紙張單據(jù)的文件易丟失，難以實現(xiàn)管理管控
跨地域和部門間無法及時共享采購信息
“數(shù)字化”潮流趕起來！
面對來自客戶的訂單多樣化，品種增加，批量縮小，交貨期變短，企業(yè)要想在競爭中獲勝，必須將業(yè)務流程納入到一個整體當中，從需求預測到采購尋源，從生產(chǎn)制造，到運輸交易形成一個完整的價值鏈，使企業(yè)對生產(chǎn)成本、庫存和訂單進行可視化管理，根據(jù)實時的數(shù)據(jù)做出理性的分析與決定，用信息成本帶來真正的成本。在數(shù)字化的浪潮下，通過構建數(shù)字化平臺來提升企業(yè)的管理效率和生產(chǎn)制造水平已經(jīng)成為五金制品行業(yè)轉型的主要路徑。
從“模仿”開始，別人家這樣“趕潮流”！
新會日興不銹鋼制品有限公司隸屬M.P.T.集團，是一家致力于不銹鋼器皿研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的外資企業(yè)，是國內大型的不銹鋼制品企業(yè)之一。
日興自2015年起逐步實施信息化、數(shù)字化，通過ERP、PLM與智能制造全流程解決方案的導入，實現(xiàn)縮短生產(chǎn)制造周期，提升生產(chǎn)效率的目標；借助MES與ERP的對接，實現(xiàn)車間透明化，減少人工勞動強度，從根本上提效提質降本；通過車間智能化生產(chǎn)的實現(xiàn)減少人工干預，穩(wěn)定生產(chǎn)標準，保障產(chǎn)品質量。
落實月周日計劃派，提升生產(chǎn)計劃派工能力；
落實生產(chǎn)進度回報，提升車間執(zhí)行控管能力拋
提升車間物料流轉、模具正常運轉、裝配包裝齊套監(jiān)控，提升生產(chǎn)配套保障；
異常處理與進度檢討，提升車間執(zhí)行控管能力；
透過智戰(zhàn)情提高車間營運管理能力
鼎捷助力 數(shù)字化全過程提速
鼎捷軟件深耕制造業(yè)多年，累積30多年產(chǎn)業(yè)輔導經(jīng)驗，從創(chuàng)造信息系統(tǒng)的應用效益開始，探索金屬制品行業(yè)所有業(yè)務流程，因應企業(yè)各個階段管理范疇與復雜度、各職能需求，提供全方位解決方案，幫助企業(yè)全面實現(xiàn)橫向、縱向以及端到端集成，以客戶效益為核心，提供全程價值服務，讓企業(yè)運營更高效、更快速、更簡單。
基于龐大的數(shù)據(jù)基礎，要將這些數(shù)據(jù)應用在實際，則需要對數(shù)據(jù)進行有效合理的分析，鼎捷金屬制品行業(yè)解決方案幫助實現(xiàn)大數(shù)據(jù)分析決策，不管是設備的數(shù)據(jù)分析決策，還是企業(yè)管理的分析決策，都能輕松實現(xiàn)，分析后的數(shù)據(jù)反饋到自動化設備，讓自動化設備實現(xiàn)思考判斷，同時讓自動化設備依據(jù)實際需求自動調整制造工藝；系統(tǒng)自動智能計算，以訂單為核心，指引制造企業(yè)走向管理和績效提升之路，從而快速響應不斷變化的市場環(huán)境與客戶需求。
