精益制造，
數字化轉型……
工業4.0時代，智能工廠的打造，
不僅有利于生產效率、產品品質的提升，
也是重構制造企業
價值創造體系的核心所在。
2020年，雷士照明將
“品質至上”列入新十六字經營方針，
并啟動生產制造的數字化、自動化升級改造。
目前，成效顯著。
2021年7月，
雷士照明筒燈、射燈產品
精益柔性自動化生產線交付生產使用，
總體人均產能提升80%！
讓我們走進雷士照明生產車間，一睹為快！
任 務
2020年12月，精益制造部組織研發、生產、技術工程、品質、企劃、采購、財務等多個部門，經多番論證研討，對筒燈、射燈精益柔性自動線進行立項，并定下了明確的量化指標：UPPH提升150%以上，組裝段自動化率由8%提升至78%。
精益生產改造三大亮點
經過半年多的努力，7月，筒燈、射燈產品精益柔性自動化生產線已全部交付生產使用。
新的精益柔性自動線使用了單機平臺化、整線模塊化的創新性設計思路。
惠州工廠一期自動化車間一角
單機設計平臺化。保證機體充分的通用性，并有大量防呆、防錯的功能設計。
整線設計模塊化。可實現人-機無縫切換，保證快速換模，最大限度減少對人工技能的依賴。AGV無人搬運系統，精準配送。水蜘蛛式智能化的AGV自動配送車，準時準量準點送料，消除現場斷料、少料、錯料、堆積、混料問題，更好地保證生產線物料供應，減少人工搬運，減少在制品庫存。
AGV自動配送車
AGV無人搬運系統包括硬件小車、自動充電模塊，軟件：交管系統、自動叫料系統（需配合MES方可形成自動信息閉環）、WMS系統管理等。其中，AGV小車硬件（無人自動導向車）采用目前最新的視覺+激光導航技術，可在不需依賴路線上輔助導航參照物的情況下，實現從物料超市到成品運送的無人搬運、自動配送，并具有學習功能。目前已在3條生產線使用。配送系統預留MES系統、安燈系統等軟硬件接口，為后續信息化+自動化的融合做儲備。
升 級 成 效
在AGV與精益自動線的加持下，截至七月底，筒射燈自動線自動化率、生產效率提升指標大幅提升。使用自動線筒射燈產品族，總體人均產能提升80%以上。
CEO視察車間自動化升級工作
未 來 規 劃
此次的自動化改造，只是雷士照明智能工廠轉型升級的一個開始，后續將以金字塔層次，持續推進生產車間精益自動化、標準化升級，為雷士照明頂層的信息化做基礎準備。
預計2022年~2023年，實現實時化數據試點運行；2024年，實現高度智能化、信息化的工廠集成云端管理的目標。
雷士照明智能工廠升級規劃
隨著全新柔性精益生產線的投產，雷士照明將會持續導入革新性的技術，不斷深化“品質至上”的生產理念，為高品質產品奠定堅實的基礎，實現“用照明科技改變生活”的品牌核心價值。
項目團隊合影
