在山城重慶，一場別開生面的媒體開放日活動吸引了眾多目光。11月29日，賽力斯超級工廠的大門向多家媒體敞開，它們得以近距離探訪這座被譽為“全球最先進的標桿工廠”，并親眼見證問界M9這款“世界級好車”的智能制造過程，感受中國“新豪華”汽車智造與現(xiàn)代工業(yè)的魅力。
賽力斯超級工廠，作為中國智能制造的璀璨明珠，正以新質生產力為基石，推動全球汽車產業(yè)向智能化、電動化轉型。在這里，AI技術無處不在，從自動化焊接機器人到高精度沖壓設備，再到自動搬運機器人及無人駕駛卡車，一系列高科技設備協(xié)同作業(yè)，共同編織出一幅高效、智能的生產畫卷。工廠不僅單個工藝領先，更在工藝的齊整性、完整性和完備性方面走在行業(yè)前列。
這座工廠內，擁有超過1600臺智能化設備和3000多臺機器人，實現(xiàn)了關鍵工序100%自動化。全球領先的9800噸超級智能壓鑄技術、鋁車身冷連接技術等先進技術的應用，更是大幅提升了車身剛度和連接強度，使整車安全系數(shù)得到顯著提升。在質量檢測與管理體系方面，工廠采用了AI智能實時在線100%監(jiān)測，并依托工業(yè)數(shù)字底座“IOT物聯(lián)網平臺”，為每輛車建立了精準的“一車一檔”，實現(xiàn)了車型全價值鏈數(shù)據(jù)的精細化管理。
參觀過程中，媒體嘉賓們對廠內數(shù)智質量體系所帶來的先進智造實力印象深刻。600多套AI智能裝備通過實施全特性覆蓋、全過程監(jiān)控以及全維度分析的智能管理策略，為智能制造在安全性、效率提升及質量保障方面構筑了堅實的防線。工廠還創(chuàng)新性地實現(xiàn)了AI智聯(lián)防錯，將個性化定制融入工業(yè)化生產流程之中，開創(chuàng)了AI技術在總裝工藝領域大規(guī)模應用的先河。
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