在山東欣旺達(dá)智能工廠內(nèi)，一幅生動的智能制造畫卷正徐徐展開。AGV小車在自動化產(chǎn)線間靈活穿梭，仿佛是為電芯組件量身定制的“快遞小哥”，而5G信號則如同無形的紐帶，將實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)精準(zhǔn)傳輸至中央控制平臺。大屏幕上，各類參數(shù)跳躍不息，它們不僅是數(shù)字的堆砌，更是智能工廠蓬勃生命力的直觀體現(xiàn)。
欣旺達(dá)IT部部長申德龍自豪地介紹，工廠的關(guān)鍵設(shè)備自動化率已飆升至95%，單線生產(chǎn)效率實現(xiàn)了15%的飛躍，產(chǎn)品不良率大幅下降20%，單位綜合能耗更是降低了28%。更令人矚目的是，通過從訂單管理到生產(chǎn)執(zhí)行的全流程智能化改造，工廠單日電芯產(chǎn)能已突破10萬支大關(guān)，刷新了智能制造的新紀(jì)錄。
山東欣旺達(dá)項目總投資高達(dá)200億元，占地廣闊，達(dá)1307畝，分期建設(shè)正如火如荼地進行中。目前，一期項目已順利建成6條生產(chǎn)線，而“源網(wǎng)荷儲云”一體化示范項目和二期項目也在緊鑼密鼓地推進中。這一切的背后，是欣旺達(dá)對于技術(shù)創(chuàng)新的執(zhí)著追求。
總工程師李文明強調(diào)，技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的核心驅(qū)動力。近五年來，欣旺達(dá)在研發(fā)上的投入已超過130億元。通過創(chuàng)新的疊片工藝，公司成功突破了傳統(tǒng)工藝內(nèi)阻大的瓶頸，使得超充電池產(chǎn)品的能量密度與充放電速度得到了顯著提升，同時安全性也得到了有力保障。
欣旺達(dá)的技術(shù)實力和發(fā)展規(guī)模不僅贏得了市場的廣泛認(rèn)可，更吸引了眾多產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的目光。2022年7月，動力電池精密結(jié)構(gòu)件領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)科達(dá)利，在未進行實地考察的情況下，便決定落戶棗莊，這足以證明欣旺達(dá)作為“鏈主”企業(yè)的強大吸引力。
作為棗莊近年來單體投資最大的鋰電產(chǎn)業(yè)項目，欣旺達(dá)不僅自身發(fā)展迅速，更帶動了整個區(qū)域鋰電新能源產(chǎn)業(yè)鏈的蓬勃發(fā)展。目前，已有8家上下游配套企業(yè)因欣旺達(dá)而落地棗莊，形成了千億級的鋰電產(chǎn)業(yè)集群。李文明表示，隨著科達(dá)利等企業(yè)的加入，產(chǎn)業(yè)配套效率得到了顯著提升，公司也正在積極推動與當(dāng)?shù)劁囯娬?fù)極材料、電解液、隔膜企業(yè)的合作。
產(chǎn)業(yè)集聚帶來的規(guī)模效應(yīng)，使得棗莊鋰電新能源產(chǎn)業(yè)在面對產(chǎn)業(yè)“痛點”時擁有了更多的協(xié)同解決能力。近日，《鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈質(zhì)量協(xié)同管理指南》團體標(biāo)準(zhǔn)調(diào)研會在棗莊高新區(qū)成功舉辦，欣旺達(dá)、豐元化學(xué)、精工電子等“鏈主”企業(yè)齊聚一堂，就材料批次一致性、設(shè)備接口兼容性等關(guān)鍵環(huán)節(jié)提出了急需協(xié)同解決的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)建議。
棗莊市市場監(jiān)督管理局黨組成員、棗莊市市場監(jiān)管綜合服務(wù)中心主任胡安軍表示，未來將進一步推動行業(yè)企業(yè)形成合力，共同破解產(chǎn)業(yè)鏈質(zhì)量協(xié)同瓶頸，為棗莊鋰電新能源產(chǎn)業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展注入強勁動力。
