中小企業(yè)是數(shù)字化轉型的主戰(zhàn)場，推動中小企業(yè)數(shù)字化轉型是提升中小企業(yè)創(chuàng)新能力和專業(yè)化水平的重要途徑。近期，受工業(yè)和信息化部中小企業(yè)局委托，國家工業(yè)信息安全發(fā)展研究中心（CIC工信安全）公布了“2021年中小企業(yè)數(shù)字化轉型典型案例”。
經(jīng)專家評審，樹根互聯(lián)、樹根格致聯(lián)合湖南嘉禾縣打造的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+區(qū)塊鏈”共享鑄造高質量發(fā)展創(chuàng)新平臺，以及由樹根互聯(lián)參與打造的共享智能裝備有限公司鑄造智能工廠產(chǎn)業(yè)化項目，在工業(yè)和信息化部中小企業(yè)局委托公開征集、地方推薦的417個案例中脫穎而出，成功入選2021年度“中小企業(yè)數(shù)字化轉型典型案例”，為進一步總結推廣中小企業(yè)數(shù)字化轉型的經(jīng)驗和方法提供示范樣板。
01.錘煉“嘉禾智造”推進鑄造產(chǎn)業(yè)集群數(shù)字化轉型
湖南省嘉禾縣是全國“鑄造之鄉(xiāng)”，通過“一園兩片區(qū)”的產(chǎn)業(yè)布局，全縣106家鑄造企業(yè)入園發(fā)展，入園率60%以上，是湖南省工信廳17個產(chǎn)業(yè)集群中轉型升級的第一個試點行業(yè)。嘉禾縣鑄鍛造產(chǎn)業(yè)集群以中小企業(yè)為主，面臨著技術基礎薄弱、設備產(chǎn)能落后、缺乏數(shù)字化經(jīng)驗等問題和“不敢轉、不愿轉”的困境，監(jiān)管難度也較大。
嘉禾縣針對鑄鍛造產(chǎn)業(yè)集群數(shù)字化轉型需求，面向典型數(shù)智化應用場景，基于產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀以及轉型升級的迫切需要，由嘉禾縣鑄鍛造產(chǎn)業(yè)集群促進中心投資建設，聯(lián)合樹根互聯(lián)、樹根格致，依托“根云+根鏈”平臺雙輪驅動聯(lián)合打造嘉禾縣“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+區(qū)塊鏈”共享鑄造高質量發(fā)展創(chuàng)新平臺，助力“嘉禾鑄造”向“嘉禾智造”轉變。
園區(qū)大屏展示
應用該平臺的企業(yè)通過能耗管理系統(tǒng)，可實時掌握車間生產(chǎn)狀況，包括設備能耗、設備故障報警等信息，減少設備停機異常響應及待機時間。實現(xiàn)單臺加熱爐節(jié)能5%，年節(jié)約費用30萬元；單臺空壓機節(jié)能10%，年節(jié)約費用10萬元。
政府和產(chǎn)業(yè)促進中心通過產(chǎn)業(yè)中心可視化大屏，有效避免真實信息被層層“過濾”，能更直觀清晰地了解各企業(yè)的環(huán)境、能耗以及生產(chǎn)等信息，實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時監(jiān)控與數(shù)據(jù)存證，為制定科學管理決策方案以及“雙碳”目標實現(xiàn)提供可信數(shù)據(jù)來源。
02.聯(lián)合打造“鑄造云-遠程運維平臺”引領行業(yè)向智能化、綠色化轉型
共享智能裝備有限公司針對我國傳統(tǒng)鑄造業(yè)生產(chǎn)環(huán)境差、勞動強度大、效率低、鑄件質量不高、環(huán)境污染等問題亟待轉型的行業(yè)發(fā)展需求，研究攻克了鑄造3D打印工藝、材料、軟件、關鍵部件及集成等產(chǎn)業(yè)應用的技術難題，實現(xiàn)了鑄造3D打印產(chǎn)業(yè)化應用的國內(nèi)首創(chuàng)。并基于3D打印技術成果，結合物聯(lián)網(wǎng)、機器人、虛擬制造等，構建鑄造智能工廠模型，建成基于3D打印技術的世界首個萬噸級鑄造3D打印智能工廠，為鑄造行業(yè)的智能化、綠色化轉型發(fā)展做出了示范。
共享智能裝備提出了“鑄造轉型升級之路-鑄造3D打印、機器人等創(chuàng)新技術+綠色智能工廠”，通過3D 打印、機器人等“點”上的關鍵共性技術創(chuàng)新、實現(xiàn)鑄造智能生產(chǎn)單元“線”上集成，形成鑄造數(shù)字化車間/智能工廠“面”上示范，進而探索確定“鑄造3D 打印、機器人等創(chuàng)新技術+綠色智能工廠”的轉型升級路徑，推動鑄造行業(yè)在“體”上的轉型升級。
其中，共享智能裝備有限公司聯(lián)合樹根互聯(lián)打造新一代“綠色智能鑄造”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺——鑄造云遠程運維平臺，為包括共享集團在內(nèi)的鑄造行業(yè)客戶，提供工廠和設備的遠程診斷、健康評價，預警預測等遠程運維服務；構建行業(yè)智能設備大數(shù)據(jù)平臺，實現(xiàn)設備實時狀態(tài)檢測、設備故障報警和維修、維修與保養(yǎng)全流程迫溯管理、設備運行實景監(jiān)控等設備全生命周期管理服務。
世界首個萬噸級鑄造3D打印智能工廠
基于鑄造云平臺，開辟線上模具制造共享模式，在全國各地建成共享鑄造中心。鑄件商只需要線上下單，鑄造云平臺便會給就近的智能工廠3D打印機下單砂型，并通過客戶在線上選定的物流公司配送到廠，直接進行成品制作；通過打造共享工廠、共享服務、網(wǎng)絡化協(xié)同，可針對鑄造行業(yè)實現(xiàn)快速制造、降低制造投入，小批量生產(chǎn)企業(yè)用戶，依托3D共享工廠減少自身投入2000萬以上的成本；建立覆蓋設備全生命周期的遠程運維系統(tǒng)，提升了遠程運維能力，能夠將生產(chǎn)效率總體提升了10%-15%，廢品率降低了5%-10%，設備運維調(diào)試成本降低了5%-7%；建立全流程可視化服務流程，將新產(chǎn)品一次合格率提升了5%-8%；通過異常能源損耗監(jiān)控和報警分析, 實現(xiàn)降低能耗的目標，鑄造設備和制造環(huán)節(jié)綜合降低能耗5%-10%。
樹根互聯(lián)專注打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)，為工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉型提供新基座。未來，樹根互聯(lián)將致力于通過跨行業(yè)跨領域的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為工業(yè)企業(yè)提供低成本、低門檻、高效率、高可靠的數(shù)字化轉型服務，為中小企業(yè)數(shù)字化轉型解決難點、痛點、堵點問題，引領更多中小企業(yè)進行數(shù)字化轉型行動，邁向專精特新發(fā)展。
