引言:乳品企業踐行著“數字智慧”的每一步,代表著乳制品行業向著數字化、智能化進程不斷邁進。作為“能源新基建”的典型代表,泛能網正帶動以乳業為代表的實體產業換擋升級,共享產業互聯網發展帶來的智慧動力。
中國乳制品的市場規模接近4,000億。在今天,產業數字化正在幫助這個傳統產業實現更高質量的發展。
乳制品這一快消行業銷量波動頻繁、產品質量要求高、種類紛繁且快速迭代、產能不斷擴大、資源和能源成本逐漸上升,因而對于數字化賦能帶來的智慧效應也顯得更迫切。
好滋味、好營養離不開精細化管理
在我國乳制品已成為人民生活必須品,是改革開放以來增長最快的行業之一。當前乳制品加工行業的產品主要包括液態奶、酸奶、奶粉、乳飲料和其他乳制品等。從牧場上的“原奶”成長為一罐罐“商品奶”,其生產流程既龐雜又精細。
以常溫液態奶為例,其生產工藝流程涵蓋:原奶→檢驗→接收(冷卻)→原奶儲存→標準化(包括:凈乳、均質、巴氏殺菌)→RO濃縮→儲存→超高溫滅菌→無菌儲存→產品灌裝→包裝。涉及電、蒸汽、壓縮空氣等多種能源的使用,其中,電耗強度為(60～110)kW·h/t,綜合能耗(30～60)kgce/t。
相比其他乳制品,奶粉的能耗最高。液體奶中大量水分的蒸發耗能,體現在奶粉制備過程的真空濃縮和噴霧干燥,這兩個工序的能耗占總能耗的70%左右。由此可見,不同乳品生產消耗能源體量差別很大。
通過對上百家乳品企業生產工藝、能源動力系統特點和用能場景的深入調研,泛能網發現他們在生產工藝能源匹配、能源精細化管理和智慧運維等不同維度存在痛點和需求:
乳品生產過程中,為保證生產工藝需求,能源系統作為生產輔助系統存在明顯的超標運行和過度供能的現象,約有20%的能源浪費。
鍋爐、制冷、空壓系統等能源設備相互獨立運行,缺乏基于生產需求的聯動運行機制。
由于快消類食品市場特性,其能源消耗存在負荷波動頻繁,需要根據生產的波動情況對能源設備進行實時監控和生產過程優化調節。
水、壓縮空氣、電、冷、熱等多種用能數據缺乏統一的監控平臺,設備運行、維護缺乏精準的數據支持,。
今天,數字經濟正在重新定義中國制造,也在塑造乳業的“數字智慧”。在新基建的賦能下,物聯網、大數據、人工智能的作用進一步凸顯,乳制品長期存在的痛點將通過泛能網數字能源管理平臺得以一一解決。
如何在數字化轉型中領“鮮”一步?
新奧數能利用泛能網平臺優勢和實踐經驗,面向乳制品行業系統化地提供工業企業數字能源解決方案,幫助乳品企業不斷優化能源利用,實現精細化管理和降本增效,加速數字化轉型升級進程。
標準物聯采集,能源數據可視化
將電力、鍋爐、制冷、空壓等能源設備和系統物聯接入泛能網,以全景能流圖的形式實時動態展現乳品企業級、車間級、產線級、設備級等用能數據,能源成本一 “幕”了然,能源管理更簡單、直觀、高效。
數據智能驅動,設備運維智能化
通過手機APP,在線監控鍋爐、空壓、制冷等能源設備設施運行情況,實時動態掌握設備運行時長、負荷率、工作環境參數等核心數據,實現智能預警,及時發現故障異常,泛能網助力設備安穩運行。
數據洞察分析,提升能源使用效率
基于海量能源數據和70多個針對能源設備的AI算法模型,泛能網精準洞察能源設備優化和系統運行情況,智能推送相應的優化策略和建議,助力能效提升。
例如,泛能網實時監測乳品殺菌工藝過程中鍋爐運行過程中蒸汽壓力、蒸汽溫度、排煙溫度等重要熱力參數,及時發現鍋爐運行狀態異常,保障乳品企業安全用汽;通過數據洞察分析鍋爐運行,給出優化策略,幫助提高系統運行效率和能源管理水平,挖掘節能空間。
乳品企業的能源管理“智慧經”
在乳制品行業產品創新迭代加速、產量日益增長的同時,能源系統的數字化正成為乳品企業轉型升級的“突破點”。
典型案例一:
河南花花牛乳業集團股份有限公司是一家集乳品加工、奶牛養殖、飼料生產為一體的國家級農業產業化重點龍頭企業,是中國奶業20強企業之一。僅花花牛鄭州分公司日加工乳制品能力達1,300噸,一個廠區的年用電量就高達數千萬kWh,可供上萬個家庭用電一年。
在泛能網的數據智能驅動下,花花牛的能源管理邁向可視化和智能化,實現能源系統智慧運維,從而能源成本大大降低,整體運營效率更上一層樓。
在生產過程中,以空氣壓縮動力為例,需供不匹配造成空壓機啟停頻繁,影響空壓機能效和設備壽命,甚至對產線的平穩運行帶來風險隱患。基于泛能大腦對花花牛能源設備運行數據和系統現狀的智能分析,泛能網向花花牛推送了空壓機啟停運行的優化策略:對多臺空壓設備的壓力參數設定進行調整,同時增加儲氣容量。
通過泛能網推送的優化策略,花花牛的空壓機啟停次數減少了75%,不僅大幅提升了設備可靠性和能源轉換效率,還降低了易損件更換頻率,大大延長了設備使用壽命。
典型案例二:
石家莊君樂寶乳業有限公司是河北省最大的乳制品加工企業。產品涵蓋低溫發酵乳、常溫液態奶、嬰幼兒配方奶粉三大領域,共計60多個品項的龐大產品矩陣。其中,僅河北一個廠區就有3萬噸食品生產線滿負荷運轉,對能源的精細化管理提出了需求。
泛能網平臺全景化的能源數據監測,使企業能夠實時動態監測用能數據,精準掌握每天、每周、每月的能源賬單,用能成本可見、可查。
通過新奧數能泛能網,君樂寶實現了能源設備和系統的高效平穩運行。例如,將鍋爐等能源設備設施接入泛能網平臺后,運行人員可通過手機實時監控設備運行情況的同時,實時掌握鍋爐的燃氣、電力、軟化水消耗情況,進一步提高了運行管理水平。
