當前，我國數字經濟蓬勃發展，擁抱數字化新浪潮，“智改數轉”已成為企業實現長效發展質量變革、效率變革、動力變革的“必修課”。隨著市場競爭演變及客戶需求的多元化，傳統輪胎產業正在加速轉型升級。
近年來，通用股份積極探索數字化轉型之路，實現了基礎設施、業務應用和平臺系統的網絡集成，促進工業互聯網與企業深度融合，激發創新活力、發展潛力和轉型動力，通過信息化、平臺化、網絡化、智能化的高度融合，榮獲無錫市智能工廠 、江蘇省示范智能車間并列入國家智能化提升項目等榮譽。
建設數字化智能工廠，打造企業高質量“新引擎”。
工業互聯網背景下，通用股份有著清晰的著力與布局，通過前瞻性部署，擁抱數字變革，著力打造基于數據驅動的工業大腦，實現“互聯網+生產管理”模式，助力成就企業高質量發展。
通用股份國內半鋼工廠在行業率先實現了“黑燈車間”運營，在無照明條件下，實現24小時不間斷生產，實現用工成本節省50%，生產效率提升40%、運營成本降低20%。同時，借助于5G專享網絡模式，通用股份在120萬套全鋼胎新工廠建設中，有效解決了重裝備在復雜環境中的設備連接和多場景應用，實現了企業的信息暢通、系統穩定和作業精準，以全過程自動化、全領域信息化、全物流智聯化為目標，建設工業4.0智慧樣板工廠。通用股份持續推動公司整體生產力提升、技術跨越發展和產業的優化升級。2021年在《互聯網周刊》發布的“2021 智能工廠 TOP200”排行榜中，通用股份位列國內輪胎企業首位。
智能化、綠色化深度融合，數智化賦能“雙碳”促發展。
通用股份還在行業內先行先試，積極探索運用數據賦能，示范引領“雙碳”目標的落地。2021年，通用股份、中國移動5G智能制造戰略合作正式簽約，以數字化賦能“雙碳”戰略實施，致力于打造行業首個“5G碳云智能工廠”。據通用股份相關負責人介紹，碳云平臺通過工業互聯等技術，將全面采集、評估分析工廠使用的電力、蒸汽、燃氣、水務等各類數據，利用碳監測算法生成能源碳排熱力圖，實現工廠碳排查，構建基于數字化碳中和管理系統的可信碳認證，為打造行業碳中和工廠發揮示范引領作用。
通用股份擁抱數字化，將結合智能化、柔性化、綠色化的制造技術，持續推進國際化進程，圍繞“讓每一條輪胎成為精品”的使命，為車企和消費者帶來更綠色、安全的輪胎，打造更具優勢的產業鏈生態，為中國輪胎邁向全球帶來新的動能。
