“品質(zhì)是企業(yè)的生命”，有一流的品質(zhì)，才會(huì)有廣闊的市場(chǎng)。如何才能提高產(chǎn)品品質(zhì)，是每個(gè)企業(yè)永恒的話題。在工業(yè)制造領(lǐng)域，良品率是生產(chǎn)品質(zhì)的重要指標(biāo)。尤其隨著能源價(jià)格、勞動(dòng)力和土地成本提高，傳統(tǒng)制造業(yè)的利潤(rùn)空間在不斷壓縮，其發(fā)展也受到了嚴(yán)重的影響。制造工廠必須要提升產(chǎn)品良率、向智能化升級(jí)走，才能提升整體利潤(rùn)空間。
尼嘉斯物聯(lián)網(wǎng)供料系統(tǒng)致力于幫助企業(yè)在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中管理和應(yīng)用大數(shù)據(jù)，通過(guò)利用云平臺(tái)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)工業(yè)生產(chǎn)中的一系列設(shè)備，加速智能車間、智能工廠等現(xiàn)代化生產(chǎn)體系建立，實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)；并通過(guò)原料組合的最優(yōu)化、自動(dòng)化流程控制和預(yù)測(cè)性維護(hù)，提高產(chǎn)品良品率，提升生產(chǎn)效率。
原料組合的最佳化：維持生產(chǎn)成本且能提升質(zhì)量
絕大多數(shù)的產(chǎn)品皆由多種原料經(jīng)加工過(guò)程產(chǎn)出，而每一種原料都可以來(lái)自不同供應(yīng)商，有不同等級(jí)及價(jià)格，甚至每個(gè)批次在質(zhì)量及特性上都有些微的差異。尤其有些產(chǎn)業(yè)，例如塑料制品業(yè)，原料之間的比例是大學(xué)問(wèn)，需要找到完美的組合比例，才能產(chǎn)出高質(zhì)量的成品。
尼嘉斯物聯(lián)網(wǎng)供料系統(tǒng)可以完全實(shí)現(xiàn)原料的除濕、干燥、輸送、計(jì)量、混合、配比等特殊要求，稱重精度可以做到0.3%，這樣就能實(shí)現(xiàn)配方技術(shù)的定制化、簡(jiǎn)單化、標(biāo)準(zhǔn)化，提高良品率，提升生產(chǎn)效率。在此情況下，生產(chǎn)企業(yè)就可以在各種原料、供應(yīng)商、等級(jí)及成本的排列組合中，找出最能提升最終成品質(zhì)量，同時(shí)維持生產(chǎn)成本及效率的配方。
另外，尼嘉斯物聯(lián)網(wǎng)供料系統(tǒng)打通了生產(chǎn)原料數(shù)據(jù)、配方數(shù)據(jù)、防錯(cuò)防呆、數(shù)據(jù)追溯等功能，可以全程還原追溯生產(chǎn)信息，同時(shí)，它還加入二維碼掃描流程，能夠有效減少工人疲憊生產(chǎn)過(guò)程中投錯(cuò)料的現(xiàn)象，從而確保將人為失誤降低最低，甚至是零。
自動(dòng)流程控制：實(shí)現(xiàn)機(jī)器參數(shù)的調(diào)控及最優(yōu)化
在生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)品質(zhì)量、良品率及生產(chǎn)速率會(huì)受到許多相關(guān)的參數(shù)影響，如馬達(dá)轉(zhuǎn)速、輪軸速度、電流、電壓以及環(huán)境變量如風(fēng)速、濕度及溫度等等，而在生產(chǎn)流程中，這些需要監(jiān)控與調(diào)控的參數(shù)可能多達(dá)上百甚至上千個(gè)。由于維度過(guò)多，當(dāng)生產(chǎn)條有任何改變而需要調(diào)校參數(shù)時(shí)，很難憑著經(jīng)驗(yàn)實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化。
尼嘉斯物聯(lián)網(wǎng)供料系統(tǒng)將自動(dòng)化與信息化進(jìn)行巧妙結(jié)合，以中央供料系統(tǒng)為核心，通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)完成整個(gè)生態(tài)鏈條互通聯(lián)動(dòng)，SCADA數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制，CRM/ERP，MES等系統(tǒng)對(duì)接，建立大數(shù)據(jù)庫(kù)，自定義事件規(guī)則設(shè)計(jì)。企業(yè)可借此深入了解設(shè)備參數(shù)、環(huán)境、生產(chǎn)條件及目標(biāo)之間的關(guān)聯(lián)性，每當(dāng)設(shè)備、環(huán)境、生產(chǎn)條件或目標(biāo)有改變時(shí)，就可以透過(guò)模型來(lái)找出最佳參數(shù)，大幅縮短因試誤而浪費(fèi)的時(shí)間及生產(chǎn)成本。
預(yù)測(cè)性維護(hù)：預(yù)測(cè)設(shè)備或耗材的健康狀態(tài)及壽命
提高良品率的另一重挑戰(zhàn)是，生產(chǎn)設(shè)備隨時(shí)都有發(fā)生故障的可能。有些設(shè)備的失敗成本很高，若在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)中損壞，將導(dǎo)致在線所有原料及半成品的消耗，造成良率降低；同時(shí)維修可能曠日廢時(shí)，造成產(chǎn)出率降低。此外，若生產(chǎn)流程中所使用的耗材成本較高，例如精密切割機(jī)的刀片，定期更換雖然能確保產(chǎn)品質(zhì)量不受影響，但耗材費(fèi)用將居高不下；相反地，若等到產(chǎn)品質(zhì)量下降后再更換耗材，就會(huì)造成良品率的降低。
尼嘉斯物聯(lián)網(wǎng)供料系統(tǒng)可幫助企業(yè)也更好地掌握和預(yù)測(cè)機(jī)件或耗材的健康狀態(tài)及壽命，更精準(zhǔn)地管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，避免意外故障所造成的損失。首先，它能夠?qū)υO(shè)備狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)和遠(yuǎn)程監(jiān)控，生產(chǎn)設(shè)備的故障率、開(kāi)機(jī)率、待料率會(huì)形成實(shí)時(shí)、歷史報(bào)表，切換趨勢(shì)圖、棒圖、餅圖的狀態(tài)顯示；并且可通過(guò)電腦、手機(jī)隨時(shí)隨地查看分布在車間設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，隨意控制設(shè)備的狀態(tài)和相關(guān)參數(shù)。其次，通過(guò)系統(tǒng)對(duì)設(shè)備核心零部件進(jìn)行壽命登記，做好設(shè)備故障預(yù)警提示，企業(yè)可提前保養(yǎng)設(shè)備，有計(jì)劃的調(diào)度生產(chǎn)員工調(diào)休，防止設(shè)備突然出現(xiàn)故障中斷生產(chǎn)，有效降低生產(chǎn)成本。另外，設(shè)備的維修、保養(yǎng)計(jì)劃將得到監(jiān)管，在指定時(shí)間內(nèi)未處理設(shè)備故障，系統(tǒng)會(huì)一級(jí)一級(jí)將信息推送給領(lǐng)導(dǎo)。
良品率提升是生產(chǎn)制造活動(dòng)中一項(xiàng)非常重要工作，關(guān)系到企業(yè)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，市場(chǎng)占有率，以及短期經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和長(zhǎng)期可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。尼嘉斯物聯(lián)網(wǎng)供料系統(tǒng)通過(guò)幫助企業(yè)建立現(xiàn)代化生產(chǎn)體系，實(shí)現(xiàn)提高精準(zhǔn)制造、高端制造、敏捷制造的能力，不斷提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良品率，從而獲取更多的利潤(rùn)，樹(shù)立市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
