全球工程機械展覽盛會——德國bauma展在慕尼黑舉行，三一攜自主生產的挖掘機、履帶吊、平地機、壓路機、樁機、港機等20多臺產品亮相，展位總面積達4086平方米，是最大的中國參展商。
除了最好的工程裝備、一貫的高水準演出外，三一還展示了數字化成果，給全球觀眾們帶來了耳目一新的觀感體驗。成功賦能三一數字化轉型的樹根互聯，經過與三一的合作，沉淀了豐富的工業機理和數字化實踐經驗。
樹根互聯潛心打磨平臺型工業操作系統——根云(ROOTCLOUD)平臺，已連續2年成為了中國唯一入選Gartner“全球工業互聯網(IIoT)魔力象限”的工業互聯網平臺，同時連續2年入選國家工信部“跨行業跨領域工業互聯網平臺清單”，通過橫向跨行業、縱向端到端的平臺服務能力，為企業數字化轉型和價值再造提供新基座，服務48個行業的大中小型企業轉型，已支撐包括工程機械、混凝土、環保、鑄造、塑料模具、紡織、定制家居等在內的超過20個行業云平臺建成。并且樹根互聯堅持以“普適化”的方式賦能智能制造，為可落地、可復制的工業互聯網解決方案探索出了更多可能。
數字化營銷賦予完美體驗
營銷是數字化影響最直接的領域之一。正在大力推進數字化轉型的三一，其營銷服務的方式和渠道也更多元，給予了海外客戶更完美的購機體驗。
無紙化，是客戶來到三一展臺的最大感受。
本屆bauma展，三一與德國專業展會營銷服務公司XFAIR進行了緊密合作，首次在三一展會中應用了專業的展會技術，給所有來訪的客戶提供更加專業，周到和熱情的服務。
XFAIR將智能匹配服務人員和解決方案
通過將營銷資源、客戶需求等匯集成一個“信息池”，XFAIR能夠智能、自動匹配服務人員、追蹤解決方案。屆時，每位蒞臨三一展臺的客戶只需在智能終端進行掃描，即可對客戶錄入的意向設備、關注領域、聯系方式等快速管理。
快速的數據交互為雙方節約大量的溝通成本，提升效率，為精準的售前服務提供了強大的支持。
本次展會，三一還將展會LEAD集客系統和展會APP軟件也集成到了展會當中，為觀眾提供及時展會信息和服務。
據悉，得益于數字商務領域帶來的體驗升級，三一在bauma展首日就斬獲超1億訂單。整個展期的客戶滿意度也較上屆提升了1個百分點。
互聯網傳播引關注
與3年前相比，全球即將步入5G時代，消費者的預期和行為習慣也更向互聯網靠攏。因此，三一bauma展對宣發模式進行了相應變革。在這個過程中，數字化發揮了更重要的作用。
借助Facebook,Instagram,Twitter等媒介，三一為觀展人群提供全面、詳實的展會信息。作為擁有60萬Facebook粉絲的中國“網紅”，三一通過全球最流行的社交平臺，將全球最大工程機械市場的創新和趨勢等傳遞給觀眾。
三一歐洲董事長代表鄧海君“上線開播”
早在去年8月，三一曾在Facebook賬號發布一段“挖掘機走鋼絲”的視頻，獲得了500萬點擊。這些厲害的土方裝備也在展前獲得了極高關注。據統計，僅展前一個月，網上約10萬人點擊了三一的Facebook和Twitter頁面。
此外，三一O2O團隊也在展期內同步放送優惠活動，在線提供客戶咨詢近4000人次。三一重工品牌總監趙輝表示：“我們線上線下同樣精彩，線上關注人數較上屆大幅增長。”
樹根互聯互聯聯合創始人、CEO賀東東表示，工業4.0時代催生了新數據、新技術、新應用、新模式，海量的IoT數據將成為驅動企業數字化轉型的新動力，數據資產成為企業的核心資產，并將作為核心驅動幫助企業打通與新一代信息技術之間的鴻溝，助力企業完成數字化轉型與業務模式的創新。如三一重工經過根云平臺賦能，充分釋放數據價值，成功轉型的典型示范。
三一重工依托根云平臺實現了數字世界和物理世界的融合可視化，完成了全要素、全價值鏈、全產業鏈數字化轉型，建立起了數字精益能力。在賀東東看來，三一重工的成功實踐，展示了龍頭企業在數字化賦能下實現新型制造和服務化轉型的可能性，這也將為更多轉型路上的制造業企業注入一劑強心劑。
樹根互聯潛心打磨的工業操作系統——根云平臺，正以數字化轉型“新基座”之力，支撐萬千制造企業完成數字化轉型，協助客戶沉淀、治理數字資產，從容應對數字化挑戰。賀東東表示，三一重工作為燈塔企業，其賦能案例或將照亮更多企業數字化前行的路。
數字化的三一綻放光彩
大量數字化、互聯網手段在三一展臺得到運用
展會首日，三一展臺剛剛開幕不久，一臺嶄新的三一SRC900C越野型重起機就被科威特客戶重金拿下，震驚全場。
這款設備的亮眼之處，在于其搭載的自動駕駛技術、Cranemax吊載仿真、復制控制系統等一系列數字化應用。其在bauma展上的大受歡迎，也被視為三一數字化升級的縮影。
事實上，僅2018年一年，三一無人挖掘機、無人壓路機、智能自卸車、電動集卡、電動攪拌車等一大批電動化、智能化、無人化的創新成果井噴，產品市場競爭力繼續攀升。
三一的數字化，不僅僅是“更聰明”的裝備，在新認知的指引下，三一在智能制造、經營管理、客戶服務、新興業務等各領域，都大刀闊斧地開展了數字化、智能化改造。
目前，依托樹根互聯根云平臺賦能，數字化工廠技術已在三一10多個業務單位得到應用，CRM, PLM, SCM三大信息化平臺全面啟動，客戶云成功上線，根云平臺連接超過幾十萬臺設備，三一重卡引領智能互聯網卡車發展潮流，企業效益、效率均大幅提升。
我們看到，巴伐利亞的春天里，數字化的三一，正在工業4.0浪潮的發源地綻放光彩。
截至現在，樹根互聯自主研發的根云平臺打造了工程機械、混凝土、環保、鑄造、塑料模具、紡織、定制家居等20個行業云平臺，賦能81個細分行業，帶動一大批上下游企業實現數字化轉型，根云(ROOTCLOUD)平臺扎根中國制造土壤，積極開拓海外市場、參與全球競爭，在60余個國家提供工業互聯網服務，包括三一重工、衛華集團、普茨邁斯特、星邦重工、長城汽車、金川集團、川潤股份、杰克縫紉機、福田康明斯、Segway等眾多行業龍頭與多家知名海外客戶。其中不乏千億級企業應用案例，此次入選“中國智能制造十大科技進展”的“工程機械智能燈塔工廠”便是之一。
在根云平臺的賦能下，三一重工“工程機械智能燈塔工廠”通過高度柔性的生產島、生產線，可以快速滿足客戶的個性化、小規模定制需求。其智能化制造車間兩條總裝配線，可以實現69種產品的混裝柔性生產，馬力全開可支撐300億元的產值。目前，該工廠已成為柔性智造的典范。
此外，18號工廠柔性制造能力進一步增強，目前智能化制造車間兩條總裝配線可進行69種產品的混裝柔性生產;依托數字孿生技術，機加車間變身為真正的“黑燈工廠”，實現了原材料進場加工、運輸、檢測到成品的全流程無人化、智能化。
樹根互聯聯合創始人、CEO賀東東指出，新格局下的市場競爭，已從企業競爭向產業競爭轉變，而樹根互聯的定位就是“工業操作系統”，自下而上提供端到端的工業互聯網平臺服務，為中國制造業轉型提供“基座”，未來也將朝著這一方向不懈努力。
