在汽車的生產(chǎn)制造過(guò)程中，車身外觀防錯(cuò)是指對(duì)汽車制造過(guò)程中外觀部件的正確識(shí)別和防止漏裝或錯(cuò)裝的校驗(yàn)，以確保最終產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和完整性。傳統(tǒng)的外觀配置檢測(cè)通常通過(guò)人工目視的方法來(lái)完成，人工目檢可能存在以下弊端：
1.可靠性：人工目檢可能因?yàn)橐暳ζ凇⑹韬龃笠饣蚯榫w等因素影響判斷的準(zhǔn)確性和可靠性。
2.效率性：人工目檢需要投入大量的人力和時(shí)間，成本相對(duì)較高，無(wú)法滿足大規(guī)模和高效率的需求。
3.重復(fù)性：人工目檢難以保證在不同時(shí)間和不同情境下結(jié)果的一致性和重復(fù)性。
因此，對(duì)于車輛外觀零配件檢查，在保證質(zhì)量和效率的同時(shí)，盡可能地減少并規(guī)避人工目檢的弊端，選擇采用計(jì)算機(jī)視覺(jué)技術(shù)等自動(dòng)化檢測(cè)方法，可以提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性、一致性和效率性，還可以幫助企業(yè)降低成本。
某車企是中國(guó)汽車工業(yè)的重要領(lǐng)軍企業(yè)之一，每款車根據(jù)要檢測(cè)的部件會(huì)有13-16個(gè)拍照點(diǎn)位，每個(gè)點(diǎn)位需要檢出的部件數(shù)量也不固定。總共約為21類40個(gè)零件需要檢測(cè)。每款車都有一張配置表，記錄每個(gè)拍照點(diǎn)位要檢測(cè)的部件信息及其編碼。上線檢測(cè)過(guò)程基于系統(tǒng)傳參確定拍照點(diǎn)位，模型檢出結(jié)果后基于表格對(duì)檢出結(jié)果進(jìn)行過(guò)濾。
檢測(cè)流程
汽車外觀防錯(cuò)檢測(cè)存在許多難點(diǎn)，如：
數(shù)據(jù)標(biāo)注：對(duì)汽車外觀圖像的標(biāo)注需要具備專業(yè)知識(shí)和豐富的經(jīng)驗(yàn)，且需要耗費(fèi)大量的時(shí)間和人力成本。如下部分部件尺寸較大，包含較多背景區(qū)域，容易受車身顏色影響導(dǎo)致誤判。
修正前打標(biāo)方式 修正后打標(biāo)方式
解決方法：調(diào)整標(biāo)注框，僅框部分區(qū)分度最高的特征。
模型魯棒性：由于在汽車外觀檢測(cè)中存在大量的噪聲、光線變化、拍攝位置等因素，模型需要具有高度的魯棒性才能具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。如下門把手由于拍照角度不同曝光度產(chǎn)生偏差，曝光過(guò)高，反光嚴(yán)重，影響分類判斷。
解決方法：調(diào)整曝光度至部件細(xì)節(jié)特征清晰可見(jiàn)。
誤報(bào)率：由于汽車外觀特征多樣，檢測(cè)時(shí)難以避免出現(xiàn)誤報(bào)或漏報(bào)的情況，這要求檢測(cè)系統(tǒng)具有高度的準(zhǔn)確率和可靠性。譬如同一部件在車輛不同點(diǎn)位拍照狀態(tài)差異太大會(huì)導(dǎo)致誤檢。
解決方法：將同一部件不同點(diǎn)位拆分模型訓(xùn)練，此類問(wèn)題部件訓(xùn)練一個(gè)小模型。
系統(tǒng)工程化：對(duì)于機(jī)器學(xué)習(xí)模型的應(yīng)用不僅僅需要構(gòu)建精度高的模型，還需要將這些模型與其他系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)工程化部署，并解決實(shí)際上生產(chǎn)環(huán)境下與其他復(fù)雜系統(tǒng)之間的兼容性和穩(wěn)定性問(wèn)題。
數(shù)之聯(lián)智能機(jī)器視覺(jué)在車輛生產(chǎn)系統(tǒng)中充分發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)。其依托深度視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)，通過(guò)對(duì)車輛型號(hào)車身數(shù)據(jù)的自動(dòng)識(shí)別，能夠準(zhǔn)確地識(shí)別不同車型以及同一車型的不同配置。其檢測(cè)準(zhǔn)確率高，能夠在生產(chǎn)線上快速、高效地完成對(duì)車輛的檢測(cè)任務(wù)。
同時(shí)，數(shù)之聯(lián)智能機(jī)器視覺(jué)還能夠存儲(chǔ)相應(yīng)的過(guò)程數(shù)據(jù)，并且這些數(shù)據(jù)可以基于車型號(hào)進(jìn)行追溯。這為生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量管理和產(chǎn)品溯源提供了強(qiáng)有力的支持。通過(guò)對(duì)過(guò)程數(shù)據(jù)的記錄和追溯，生產(chǎn)企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的全面監(jiān)控和管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
