由于生產(chǎn)力的發(fā)展，生產(chǎn)關(guān)系的改善，越來越多的制造企業(yè)都開始尋求適合自己的數(shù)字化道路。但無法忽視的事目前傳統(tǒng)制造型企業(yè)在經(jīng)營過程中仍會遇到兩大難題，即落后的管理方式無法適應(yīng)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，以及人工工位無法和信息化管理相接洽。這兩大問題的存在，降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率，影響了企業(yè)正常發(fā)展。鼎捷軟件認(rèn)為，MES智能車間執(zhí)行軟件能夠直擊企業(yè)痛點(diǎn)，幫助企業(yè)從根本上破除生產(chǎn)“暗箱”。
鼎捷軟件MES系統(tǒng)的構(gòu)建，主要是通過系統(tǒng)的基礎(chǔ)模塊、價值模塊和服務(wù)平臺，幫助企業(yè)建立起生產(chǎn)信息共享的機(jī)制和平臺，從而加強(qiáng)企業(yè)從生產(chǎn)資源的購入，直到最終生產(chǎn)流程的數(shù)字化管理和控制。在實際的方案中，鼎捷軟件MES系統(tǒng)一般會與上層的ERP配套使用，由ERP系統(tǒng)完成上層資源計劃管理，再由MES系統(tǒng)保證生產(chǎn)部門中的執(zhí)行。MES系統(tǒng)承接ERP下達(dá)的生產(chǎn)計劃，向下采集層自動化控制系統(tǒng)各類設(shè)信息，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備和工裝工單的派發(fā)、人員的派發(fā)，質(zhì)量管理，在制品管理等方面的集成和應(yīng)用。兩者的協(xié)作，實現(xiàn)了公司各級的信息流暢通，幫助企業(yè)完成信息化改革。
目前，鼎捷軟件MES系統(tǒng)已經(jīng)幫助多家企業(yè)實現(xiàn)了數(shù)字化改革，并且得到了客戶的一致認(rèn)可。根據(jù)客戶反饋來看，鼎捷軟件MES系統(tǒng)主要能夠幫助企業(yè)有效降低產(chǎn)品不良率，改善企業(yè)生產(chǎn)的品質(zhì)管理。同時幫助企業(yè)完成柔性生產(chǎn)，防錯、糾錯，減少生產(chǎn)中的錯誤率，降低企業(yè)生產(chǎn)成本的同時也有效降低了庫存，改善了車間管理，大大提高了企業(yè)整體響應(yīng)速度。
以敏華科技為例，敏華科技引入鼎捷軟件MES系統(tǒng)的初衷是通過智能化車間管理，實現(xiàn)對生產(chǎn)車間的精細(xì)化管理，從而降低企業(yè)庫存，減少無效工時，提高企業(yè)的人均產(chǎn)值，實現(xiàn)企業(yè)的成本管理，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，最終增加企業(yè)效益。在引入了鼎捷軟件MES系統(tǒng)后，敏華科技的大大準(zhǔn)時完成率提升到了95%，刀具損耗品產(chǎn)出比下降到3%，料賬準(zhǔn)確率由以往的50%提升到了目前的95%。拒初步統(tǒng)計，一年的毛成本就能節(jié)約300多萬，人均的效能更是能從之前的80%提升至令人驚嘆的97.5%，效果非常顯著。
而另一家雅虎汽車，本身作為汽車企業(yè)，在供貨要求方面就比較高，在交付及時性，產(chǎn)品質(zhì)量可控性和產(chǎn)品追溯、售后服務(wù)市場追蹤等方面都有嚴(yán)苛的標(biāo)準(zhǔn)。鼎捷軟件MES系統(tǒng)針對客戶的要求，設(shè)計了個性化的服務(wù)，通過信息化系統(tǒng)和智能化來幫助雅虎汽車完成和實現(xiàn)產(chǎn)品的溯源目標(biāo)，減少了生產(chǎn)過程中的人為操作不可控因素。據(jù)悉，使用了鼎捷軟件MES系統(tǒng)后，雅虎汽車的生產(chǎn)準(zhǔn)確率、設(shè)備稼動率和存貨準(zhǔn)確率都有了明顯提高，分別達(dá)到了95%、12%和98%，一躍成為同類企業(yè)中的佼佼者。
由此可見，針對傳統(tǒng)制造企業(yè)的生產(chǎn)過程數(shù)字化與智能化管理，鼎捷軟件已經(jīng)擁有相對成熟的方案，旗下的MES系統(tǒng)也能夠根據(jù)企業(yè)的實際狀況和需求，全方位管理生產(chǎn)現(xiàn)場，打造可視化現(xiàn)場，更快速有效地落地智能車間，高效協(xié)同實現(xiàn)數(shù)字化效益，最終協(xié)助企業(yè)實現(xiàn)提效降本的經(jīng)營目標(biāo)。
