從提出“雙碳”目標到構建從中央頂層設計到地方創(chuàng)新實踐的“雙碳”“1+N”政策體系，我國綠色低碳轉型的步伐明顯加快。2023政府工作報告再次強調(diào)“科學有序推進碳達峰碳中和”，這是自2020年來“雙碳”目標提出后，“雙碳”第三次被寫入政府工作報告。乘著政策的東風，我國綠色低碳產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)綠色低碳改造升級全面推行，能源資源利用效率和清潔生產(chǎn)水平不斷提高。
在數(shù)字化和綠色化的“雙化”協(xié)同背景下，綠色制造成為工業(yè)領域“雙碳”工作的重要著力點和制造業(yè)綠色化發(fā)展的重要抓手。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為新一代信息技術與制造業(yè)深度融合的產(chǎn)物，成為制造業(yè)節(jié)能降碳增效的新驅動力。2022年《工業(yè)領域碳達峰實施方案》指出要推進工業(yè)領域數(shù)字化轉型，建立數(shù)字化碳管理體系，推廣“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+綠色低碳”解決方案和工業(yè)APP。卡奧斯COSMOPlat 作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領域引領者，創(chuàng)新建設綠色制造技術體系，促進制造業(yè)綠色低碳轉型，為推動經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展提供新動力。
賦能工業(yè)雙碳場景
卡奧斯COSMOPlat 構建綠色制造體系
從工廠到園區(qū)，領跑雙碳新賽道
卡奧斯COSMOPlat 面向工業(yè)綠色低碳場景需求，深挖數(shù)字技術在節(jié)能減排方面的潛力，從賦能數(shù)字化轉型進一步拓展到賦能全面綠色化轉型，以創(chuàng)建綠色工廠和綠色工業(yè)園區(qū)為牽引，收獲了大量可復制的“雙化”成功實踐和轉型經(jīng)驗。
海爾天津洗衣機互聯(lián)工廠作為國內(nèi)首個“可持續(xù)燈塔工廠”，基于卡奧斯“產(chǎn)業(yè)+智慧能源“方案，建立設備用電負荷模型和基于單臺生產(chǎn)能耗模型的排產(chǎn)優(yōu)化方法，實現(xiàn)節(jié)電35%、減碳36%。立足窯爐產(chǎn)業(yè)痛點，卡奧斯COSMOPlat打造窯爐解決方案，鏈接窯爐工廠、政府管理部門、設備改造和服務商，提供窯爐關鍵運行參數(shù)狀態(tài)監(jiān)測、運行工況優(yōu)化、故障診斷及預測性維護等服務，實現(xiàn)魯中耐材改造后能耗成本降低15%。
從工廠端到工業(yè)園區(qū)，海爾中德智慧園區(qū)依托卡奧斯能源總控平臺，對園區(qū)綜合能源進行了管控調(diào)度優(yōu)化，實現(xiàn)能源綜合利用效率提升80%以上，成為國際先進的工業(yè)4.0示范基地。天津八里臺鎮(zhèn)5G+智慧安全雙碳園區(qū)采用卡奧斯“源網(wǎng)荷儲“全方位能源管理模式，實現(xiàn)能耗降低10%，碳減排15%，同時通過融入碳資產(chǎn)管理平臺量化碳排放、追溯碳排放軌跡，助力園區(qū)對碳排放實時掌控、合理分配，為碳資產(chǎn)全面市場化交易做好準備。
在卡奧斯COSMOPlat 的賦能下，海爾已完成了國內(nèi)43家整機工廠的碳盤查行動，同時將低碳節(jié)能融入產(chǎn)品全生命周期，實現(xiàn)2022年單位產(chǎn)值能耗降低16%、碳減排4.76%，為制造企業(yè)“雙化”轉型開啟可持續(xù)未來提供了有益經(jīng)驗，助力我國“雙碳”目標加速落地。
卡奧斯COSMOPlat 綠色制造體系價值
兩大技術維度
卡奧斯COSMOPlat 增強綠色制造技術發(fā)展內(nèi)生動力
時域分解、空域集成，2大技術厚植雙碳底色
綠色制造是綜合考慮環(huán)境影響和資源消耗的現(xiàn)代化制造模式，涉及制造、環(huán)境、資源三大領域和產(chǎn)品全生命周期，屬于廣義的“大制造”范疇。卡奧斯COSMOPlat 面向綠色制造的時域分解、空域集成特性，不斷優(yōu)化技術研發(fā)方向，構建工業(yè)雙碳綜合解決方案的能力。
（1）時域分解維度
綠色制造的目標是使產(chǎn)品從設計、制造、包裝、運輸、使用到回收處理的整個產(chǎn)品生產(chǎn)周期中，對環(huán)境負面影響極小，資源利用率極高，并使企業(yè)經(jīng)濟效益、社會效益和生產(chǎn)效益得到協(xié)調(diào)優(yōu)化。因而，產(chǎn)品生命周期主線成為綠色制造技術體系的核心技術主線，生命周期評價法也成為支撐產(chǎn)品全生命周期綠色制造的核心工具。
建立健全重點產(chǎn)品碳排放核算方法是我國“十四五”期間建立完善碳排放統(tǒng)計核算體系的重點任務。由于碳足跡覆蓋了從生產(chǎn)到消費的端到端供應鏈各環(huán)節(jié)，因而需要對產(chǎn)品、工藝或活動從原料開采到回收利用的整個生命周期各個時間階段的碳排放進行量化。而如何快速、可靠地量化和評價產(chǎn)品全生命周期的資源消耗和環(huán)境影響，則成為綠色制造面臨的重要挑戰(zhàn)。
卡奧斯COSMOPlat 以家電產(chǎn)品的碳足跡標準為落腳點，通過對重點產(chǎn)品的碳足跡進行全生命周期量化和評價，建立產(chǎn)品碳標簽、碳足跡數(shù)據(jù)庫，開發(fā)面向復雜單元過程的產(chǎn)品碳足跡核心模塊，打造創(chuàng)新引領的標準、行業(yè)示范和綠色供應鏈。隨著企業(yè)PDM/PLM平臺的普及和產(chǎn)品全生命周期高質(zhì)量大數(shù)據(jù)的接入，產(chǎn)品全生命周期在線量化評價，必然在促進綠色制造特別是綠色供應鏈建設方面發(fā)揮更大的作用。
綠色制造時域分解特性
（2）空域集成維度
產(chǎn)品在全生命周期的各個過程均對應著相應的制造系統(tǒng)，都存在著資源消耗包括各種能源和物料的消耗。對于不同的產(chǎn)品，這種資源消耗呈現(xiàn)出不同的特點：流程制造業(yè)（如煤炭、發(fā)電）主要集中在原材料獲取和產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)，離散制造業(yè)（如汽車、家電）則有差異地分布在產(chǎn)品生命周期的各個階段。從整體上看，制造系統(tǒng)具有顯著的高能耗和高排放特點，是我國碳排放的主要來源，需要深入開展相關碳排放量化研究。我國的“雙碳”政策體系也明確提出要推動各行業(yè)、企業(yè)開展碳排放核算方法學研究，構建碳排放動態(tài)核算體系。
要實現(xiàn)制造系統(tǒng)全面、真實和準確的碳排放量化，需要研究制造系統(tǒng)之間的碳排放流動方式，確定制造系統(tǒng)內(nèi)的園區(qū)、企業(yè)、工廠、車間、單元和設備的碳排放界面，構建相應的碳排放量化模型。與此同時，在產(chǎn)業(yè)層面推動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等新興技術與綠色制造技術的深度融合。
在已有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術的基礎上，卡奧斯COSMOPlat 面向工業(yè)園區(qū)碳排放場景，開發(fā)碳資產(chǎn)管理平臺，實現(xiàn)園區(qū)企業(yè)碳排放數(shù)據(jù)的近實時量化、溯源分析、預測預警和報告生成，支撐企業(yè)對排放源、碳配額的有效管理，以及對碳市場的趨勢預測和交易輔助決策。
踏著產(chǎn)業(yè)變革的浪潮，卡奧斯COSMOPlat 未來將發(fā)揮行業(yè)引領示范作用，攜手生態(tài)方加強核心技術攻關，持續(xù)完善綠色制造體系，促進更多應用場景落地，加快制造業(yè)綠色化、低碳化轉型，走深走實我國綠色低碳、可持續(xù)發(fā)展之路。
