9月20日-24日，2023世界制造業(yè)大會在安徽合肥召開。作為大會系列活動，工業(yè)互聯(lián)網推動制造業(yè)高質量發(fā)展論壇由中國工業(yè)互聯(lián)網研究院聯(lián)合安徽省經濟和信息化廳主辦，吸引了來自政府部門、行業(yè)企業(yè)、研究機構、高等院校、金融機構共計200余人參會。
展灣科技總經理唐櫟作為特邀嘉賓出席，并在圓桌對話環(huán)節(jié)就工業(yè)互聯(lián)網平臺建設、制造業(yè)數(shù)字化、推進數(shù)實融合等話題，與行業(yè)專家展開深度探討和精彩交流。
展灣科技總經理唐櫟圓桌對話發(fā)言（左三）
展灣開放強大的系統(tǒng)能力，瞄準工業(yè)大數(shù)據(jù)變現(xiàn)
在數(shù)字化轉型和智能化升級的大背景下，數(shù)據(jù)的價值如石油一般珍貴，但在落地的過程中，大家會面臨很多問題，如何發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)、挖掘數(shù)據(jù)、運營數(shù)據(jù)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)價值的最大化，是各界熱議的話題。
展灣科技總經理唐櫟認為，工業(yè)企業(yè)的數(shù)智化發(fā)展分為流程化、信息化、數(shù)字化和智能化4個階段。以流程化驅動的信息化在過去10年建設了很多系統(tǒng)，例如ERP、MES和QMS等?，F(xiàn)在需要把這些信息化系統(tǒng)與工廠的生產主力軍——“設備”進行整合，這就衍生了數(shù)字化需求。
數(shù)字化不同于信息化。信息化時代是以人為核心用戶、ERP為核心系統(tǒng)，構建企業(yè)管理。數(shù)字化時代是以設備為核心用戶、工業(yè)互聯(lián)網為核心系統(tǒng)，構建新型的企業(yè)管理。這樣的轉變決定了工業(yè)互聯(lián)網首先要突破技術瓶頸，例如采集設備數(shù)據(jù)、感知設備行為、分析設備機理，這是必須要經歷的過程。
工業(yè)互聯(lián)網的基礎是數(shù)字化的“數(shù)”，為了獲取和理解“數(shù)”，展灣在行業(yè)深耕多年，積累并開發(fā)了工業(yè)物聯(lián)網和工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺等產品。有了數(shù)據(jù)基礎就必然要發(fā)展商業(yè)模式，如何幫助客戶實現(xiàn)數(shù)據(jù)變現(xiàn)呢？展灣倡導并踐行的是商業(yè)模式是“讓客戶自助，與客戶共創(chuàng)”。展灣作為技術專家，提供開放的系統(tǒng)工具化能力；客戶作為業(yè)務專家，具有豐富的業(yè)務經驗和行業(yè)機理模型，通過讓客戶自助，與客戶共創(chuàng)，實現(xiàn)與客戶、合作伙伴共創(chuàng)智能化業(yè)務場景應用。以工廠的KPI為牽引，用數(shù)字化的手段構建設備到人的閉環(huán)，重點分析和優(yōu)化生產過程中的成本消耗，助力企業(yè)提質增效降本，提高市場競爭力。
展灣科技總經理唐櫟發(fā)言
1+X工業(yè)互聯(lián)網創(chuàng)新解決方案，助力企業(yè)創(chuàng)新突圍
展灣科技總經理唐櫟在發(fā)言過程中，也分享了展灣在服務企業(yè)數(shù)字化、推進數(shù)實融合等方面的創(chuàng)新方案。展灣基于工廠業(yè)務增長的痛點，推出了1+X工業(yè)互聯(lián)網創(chuàng)新解決方案。“1”是1個數(shù)字化工廠平臺，即以工廠經營的KPI指標為牽引，把KPI分解為設備、生產、品質、能碳和安環(huán)5大模塊，采集工廠的設備和運營的數(shù)據(jù)、基于行業(yè)Know-How分析數(shù)據(jù)、診斷問題。“X”是X個智能化場景應用，即針對1個數(shù)字化工廠平臺中發(fā)現(xiàn)的問題，定點定向用算法和機理模型解決問題。
例如，流程行業(yè)工廠產線工藝調參有問題，導致品質不穩(wěn)定，那么通過展灣提供的工藝自控解決方案，消除人為調參誤差；如果是因為人員經驗不足導致維修時間過長，那么通過展灣提供的智能化維修知識庫，通過AI自學習沉淀維修經驗，降低對維修人員的技能要求等。
展灣通過1+X工業(yè)互聯(lián)網創(chuàng)新解決方案，用KPI牽引的方法論，幫助客戶通過數(shù)字化的手段分析生產過程中的成本構成，通過智能化的應用場景實現(xiàn)技術優(yōu)化和降低成本。
大咖說：
工業(yè)互聯(lián)網的未來發(fā)展一定是“讓客戶自助，與客戶共創(chuàng)”的商業(yè)模式，這也是展灣的企業(yè)使命。“向下”結合自動化的底層技術發(fā)展算法機理模型，具備算法與設備結合的自動控制的智能化能力，“向上”打穿行業(yè)、拉通產業(yè)鏈，實現(xiàn)多個企業(yè)的數(shù)字化工廠平臺的信息共享，實現(xiàn)上下游的需供平衡。
